编辑导语：在前置仓系统设计中，对于盘点系统的定位是精准，需要保证库存数量和商品位置的准确。作者总结了关于盘点系统的分类、原则以及系统设计中会遇到的问题，并分享了自己的产品方案，希望对你有所帮助。
在正式行文之前，再明确一下前置仓系统设计系列中关于前置仓业务的场景定义：单仓的面积一般在 300 平左右，仓均 sku 一般在 3000 支到 5000 支，每天的订单量基本在 300 单～1000 单不等，仓内作业人员在 5 人 / 班次左右。前置仓系统有三个核心目标：高效、精准、合规。
盘点作业所服务的目标是【精准】，细分指标是库存数量准确和商品位置准确。
一、盘点的分类
盘点，按照不同的分类方法有不同的分类。
按盘点形式：
- 明盘：盘点时，告知系统库存（系统显示库存数据）；
- 盲盘：盘点时，不告知系统库存（系统隐藏库存数据）。
按盘点时机：
- 动态盘点：在作业过程中盘点；
- 静态盘点：作业静止时盘点，如闭店后。
按盘点周期：
- 周期盘点：以月、季为周期进行的盘点；
- 循环盘点：按计划，每次盘点一个区域。
按盘点范围：
- 部分盘点：以动碰为原则的盘点，即只盘点发生库存变动的 sku；
- 全部盘点：全仓所有商品全部盘点。
虽然看起来盘点有很多，系统设计可能比较复杂，但对于前置仓系统而言，相对比较简单，原因是需要在人员有限的情况下，尽可能保障库存的准确。
前置仓系统相比于电商系统可能有些区别，前置仓系统并不追求 100% 的库存准确（受限于成本），而是尽可能让库存准确度偏高。
所以，前置仓系统的盘点一般情况下是选择动碰盘点 + 暗盘结合的方式。
二、盘点的设计原则
作为前置仓保障库存数量和商品位置准确的重要手段，其设计原则主要有：审核机制、复盘 / 抽盘修正、操作留痕。
1. 审核机制
审核机制指的是员工完成盘点，提交盘点单后，系统库存并不会立即更新，而是需要管理员（如店长）审批通过后才更新。
引入审核机制的原因是为了避免人工操作失误导致库存虚高或虚低，而影响销售订单。我在多个仓多个季节参与过多次盘点作业，每次盘点总有同学在录入库存的时候出错，比如本意是想录入 20，但因为数字键盘操作错误，填写成了 2，这就导致库存严重虚低，影响订单销售，造成库存积压。
而引入审核机制后，管理员可通过单据列表查看盘点差异，对于差异较大的进行复盘 / 抽盘，确保数据准确，避免因人工操作失误而导致库存不准。
2. 复盘 / 抽盘修正
复盘 / 抽盘修正是为了配合 2.1 审核机制的。如上文所述，若店长发现库存差异较大的 sku，可以发起复盘 / 抽盘修正，新发起的复盘 / 抽盘修正可新生成一个盘点任务，指派给对应的同学，建议与当次盘点的人区分开。
3. 操作留痕
操作留痕的意义在于当库存出现重大误差时溯源追踪，其实对于设计而言，就在于需保留至少最近半年 sku 库存的操作日志，该日志核心需要有如下字段：
- sku 编码
- 商品名称
- 操作人
- 操作时间
- 操作前数量
- 操作后数量
- 操作量
- 操作任务单据
- 操作前库位
- 操作后库位
三、产品方案
四、盘点的常见问题
1. 盘点过程中是否需要锁定库存？
不需要。因为库存的变动是在盘点单据审核通过后，盘点过程并不会对库存造成影响。
2. 盘点单据审核后，库存的更新是覆盖还是加减？
建议加减。理论上覆盖和加减都可以达到目标，但为了方便统计盘盈、盘亏，库存的变动建议统一使用加减计算。
3. 怎么尽可能让盘点作业高效呢？
减少员工的操作。比如对于商品的定位，可以不用输入商品名称，而是采用扫描商品条形码或者扫描货架库位的方式来定位商品，且无需人员点击输入框，系统自动带出数字键盘，且检测到输入数字没有保存。
而扫描下一个商品时，系统自动对上一次的数字进行保存等等，凡是能减少人员操作的，哪怕是一个动作，都尽可能省掉，因为一个 sku 多 2 个动作，那 5000 个 sku 就是 10000 个动作，每个动作 1 秒，就是 10000 秒，也就是 2.78 小时。
作者：Wick；微信公众号：产品基本功
本文由 @产品基本功 原创发布于人人都是产品经理。未经许可，禁止转载。
题图来自 Unsplash，基于 CC0 协议
http://www.woshipm.com/pd/5105742.html
若有收获，就点个赞吧
0 人点赞
