传感网络的选择主要考虑实施难度（技术可行性）、综合成本（经济可行性）、安全性、工期要求等因素，而这些因素之间往往是存在相互关联的。

    无线网络技术，比如Wi-Fi等，虽然在工业现场的抗干扰性可能不如某些有线网络技术，
    比如以太网络，但是其具有部署方便、综合成本较低的特点。

    在一些遗留的老旧厂房中，如果需要开槽、拉线来敷设有线网络，其综合成本和施工工期可能远大于使用无线联网方案，甚至根本不具有技术可行性（如厂房结构、设备布局或者生产计划等已经决定了无法进行相关改造）。

    而在有线方案中，电力载波因为可以利用电力传输线缆，其部署工期和综合成本角度看也具有类似的优势，但有可能运维电力线路的干扰严重而实地测试后发现根本无法保证数据传输质量。

    除了成本和工期，还要考虑各种安全性问题。

    比如电力载波设备是否会因为现场供电线路的浪涌而损坏，甚至将这种损坏带到整个物联网系统和与之连接的其他弱点设备中？如果无线网络遭到干扰，是会仅仅造成传输速度变慢、数据缺失，还是会造成设备操作的异常？而设备的异常轻则报废工件、损伤刀具，重则可能会对整个生产线甚至邻近人员带来伤害。这些都是要谨慎评估、做出预防的。

    传感网络出于部署难度和成本的考量，可能还会有本身的分级异构的情况。

    比如一个单体设备（如机床、抽油机、钻井机等）内部采用Zigbee的方式连接各传感器，然后在设备附近的网关上汇总后，再用Wi-Fi、电力载波或者以太网方式汇聚到更高层的网关再向服务端发送。