拣货路径优化

2020年9月4日更新
功能背景：
根据一些数据，在B2C作业中，从库位中将货物拣出平均会耗费整单1/3的时间，因此，如何提高拣货效率是仓库作业需要关心的问题。
影响拣货效率的因素比较多，如集波是否合理、货物存放位置、拣货路径、拣货设备等，本说明重点围绕“拣货路径”，提供一种优化方法供仓库使用。

第一步：分析本仓库的库位编码规则及实际货位位置
在复融WMS系统规则中，各个仓库的库位编码规则都是一样的，如下所示：
SAS 01 A 001-2-018
仓库编号 库别 库区 货架 层 货位
但在实际使用时，各个仓库在给库位粘贴库位码的顺序各不相同，无论是货架编号还是库位序列都有很多种编法，如图示：

也有如下排布的：

第二步：确认本仓库的拣货路径方案
根据前面分析可以发现，不同的库位分布、货架间距，将有不同的拣货路径方案：

如上图所示，第四种方案并不一定是最优方案，在一些仓库里，第2种方案可能是比较好的。仓库需要根据本仓实际情况（如库位分布、商品摆放），进行必要的比较、计算，确定合理的拣货路径。

第三步：确认本仓库拣货库位的拣货顺序
在第二步的基础上，仓库需要进行以下3个操作：

1. 确定本仓库拣货的起点（即拣货员进入拣货区的第一个货位）；
2. 根据本仓库最优拣货路径，依次给每个拣货位设置排序码；
3. 将设置好的排序码导入系统中。

拣货顺序码使用演示
注意，本演示仅用来表明排序码的功能，并不代表设置了拣货码，拣货路径就自动是优化了。
拣货顺序码是仓库根据本仓实际情况，确定优化好的拣货顺序结果，保存到WMS系统中，系统根据此码对拣货单上的商品进行排序展示。

如下图所示，假设这个仓库只有下面三个库位，三款产品的存放货位情况如下：

在没有设置拣货排序码时，打印出来的拣货单上的商品拣货顺序如下：
系统按照库位字典顺序由小到大进行排序。
假设按照这个顺序去拣货会浪费时间，经过分析，仓库发现先捡008货位、再捡002货位，最后拣004货位的路径是比较节省拣货时间的，因此，找到相应库位后导出：

给需要设定拣货顺序的库位，按照顺序编码：

导回到系统中：

然后再看在设定排序码之后生成的波次单打印出来的拣货单：

拣货单上的商品排序已经按照设定的路径进行了展示，拣货员据此依次去拣货，即按照预设的拣货路径。（至于此拣货路径是否最优，WMS不知道也不关心）

注意：排序码不是对商品进行排序，是对所有库位进行排序：

一种假定的优化后的拣货路径

（本文档结束）