目录 一、各零件材质应用说明——————————————————————————————————————————————————2 二、热处理材料余量说明——————————————————————————————————————————————————-2 三、异型镶件备料方式————————————————————————————————————————————————————2 四、斜销顶块备料———————————————————————————————————————————————————————3 五、斜滑块备料方式——————————————————————————————————————————————————————4 六、圆料备料方式———————————————————————————————————————————————- ———————-4
一 各零件材质应用说明 1 模具图面各零件图示 2 外围零件材质说明（母模侧） 3 外围零件材质说明（公模侧） 二 热处理材料备料说明 1 : 常用模仁热处理材质1.2343 S136 （48-52度） SKD-61 （58-60度） 案例说明 加工工艺：品保检测→铣床加工（螺丝孔，水路，穿线孔）→NC粗加工-送热处理→磨床精修→线割加工(镶件孔，斜销孔，顶针孔）→NC加工成型位,PL→放电加工（清角，肋条位）
2 : 平衡块 耐磨块 精定位块 滑块导向块（常用零件热处理材质S50C SKD-61 H13 ） 案例说明 热处理材质余量：长宽不加 厚度加0.5（精料） 按毛料备料（加工工艺）：铣床开粗（加工六面体，螺丝孔）→送热处理→回厂后磨床精修 三 异型镶件备料说明 当镶件为异型，工件需要增加余留量(备料为精料），工件加工完成后再线割完成。 案例说明(01) （加工工艺）：磨床修正六面体→铣床加工（螺丝孔，水路，顶针）→NC加工底面定位→NC加工成型位→放电加工→品保检测OK后→线割加工 三边斜面以上也按此方式备料 案例说明(02) 单件异型镶件 说明：30以内做拼料是为了装夹 小于30(规则）不规则镶件拼料线割单边加3-5MM, 大于30 (规则）不规则镶件备精料。 案例说明(03) 小镶件拼料备料方式（线割加工方式） 说明：1 镶件相同厚度排在同一块料 2 所有镶件四周备精料,镶件之间都预留5MM,线割自行选择装夹. 3 小于200以内厚度精料 4 大于200以上厚度单边留0.25 案例说明(04) 规则镶件备料方式 备料说明：材质（738 1.2738 P20 ）备精料 (预留长 宽不预留*高取整） 小于30(规则）不规则镶件拼料线割单边加3-5MM, 大于30 (规则）不规则镶件备精料。 热处理材质（1.2343 738H S136H ）备精料 (预留长+1宽+1高+1取整） 非热处理材质加工工艺：铣床开粗(加工顶针穿线孔，顶针逃孔，螺丝孔）→线割顶针孔→磨床精修外型→NC加工成型位→放电→检测 热处理材质加工工艺：铣床开粗(加工穿线孔，顶针逃孔，螺丝孔）→NC粗加工→热处理→磨床精修外型→线割顶针孔→NC加工成型位→放电→检测 四 斜销备料说明 斜销头和相关零件备料方式 （01） 斜顶头和顶块备料方式 斜销基准要求 工艺流程：品保检测→NC成型位加工→品质测量→放电成型位→铣床加工顶杆孔-铣床切开→NC做外型→装入模仁一起加工表面成型位 （02） 斜顶杆和直顶杆备料方式 斜顶杆后端备料时增加5MM左右预留量，配模时以实际模板厚度为准 （03）导滑片备料方式 需要备注加石墨的面，转轴孔必须在中心。 （04）斜销座备料方式 以下为自制斜销座规范
（05）方斜销备料方式 01 方斜销和相关零件备料说明(防万向斜座式) 02 方斜销和相关零件备料说明(T型斜座式) 说明：接触成型位面积大，斜销长*宽较大，与模仁材料相协调。 03 方斜销备料说明（线割拼料） 说明：1 斜销相同厚度排在同一块料 2 所有斜销四周和斜销之间都预留5MM,400以上四周和斜销之间加6MM预量，线割自行选择装夹. 3 斜销拼料，最长为600以下 四周留预量5 4 厚度单边预留0.25MM 五 斜滑块备料说明 滑块各材质说明 滑块内部结构
斜滑块备料说明 (1) 滑块底部斜度向下或向上备料和基准设定标准 侧视图 工艺流程：品保来料检测→磨床精修→铣床加工(螺丝孔，水路）→线割（司筒孔，背部耐磨块槽，滑块背面）→NC（成型位，挂台) →NC或线割加工底部斜面→磨床精修→放电 (2) 大滑块整体角度向上或向下 备料和基准设定标准 滑块座备料说明 加工工艺：进料检测→磨床精修→铣床加工（水路，螺丝，斜撑销孔顶针孔）→NC加工外型（定位槽位，耐磨块位）→品保检测 滑块镶件备料说明 加工工艺：进料检测→磨床精修→铣床加工（水路，螺丝，）→线割(司筒孔位,顶针孔位，镶件孔位)→NC加工外型（镶件槽位，成型位，PL面,T型槽位）→放电加工→品保检测 六 圆料备料说明 （01）支撑柱备料说明 （02）KO顶杆 限位柱 垫脚 RP档块 备料说明 KO顶杆备料说明 垫脚备料说明 限位柱 备料说明 RP垫块 备料说明 案例说明(05) 不规则镶件(两边斜度，或三边斜度）备料方式 备料说明：材质（738 1.2738 P20 ）备精料 (斜面不留预留 *高取整） 非热处理材质加工工艺： 铣床(加工顶针穿线孔，顶针逃孔，螺丝孔,水路孔）→线割(顶针孔,司筒孔，斜边）→磨床精修外型→NC加工成型位→放电→检测 案例说明(06) 斜销(背面斜度）备料方式 备料说明：材质（738 1.2738 P20 ）备精料 (斜面不留预留 *高取整） 非热处理材质加工工艺： 铣床(加工顶针穿线孔，顶针逃孔，螺丝孔,水路孔）→线割(斜边）→NC加工成型位→放电→检测 文件修改履历 本文件制订、修订记录。