模具成本组成部分
A.材料费用
B.加工成本
C.管理费用(财务，销售费用)
D.利润
E.税金

材料费用
从产品sample (drawing)需了解三部分：
A.产品大小————定模架，模仁大小
B.产品结构————定模具结构，开模方式
C.产品外观————定模具顶出方式，进胶方式，模具材料，后处理方式

模具尺寸
1.模仁：
根据产品的投影面积单边加15~50mm，取整数为宜。
厚度以产品厚度加3D~5D(D为水路直径)，取整数为宜。
out tray 2004.dwg
V=abc=0.350.29(0.08+0.045)=0.0127mm^3
G=0.01277800=99kg
根据产品的寿命，外观要求决定模仁材料：
A.=100万模次： 热处理材料SKD61,S136
B.=50万模次: NAK80,S136
C.= <30万模次: P20,738
C=9940RMB/kg=4000RMB

2.模架：
模架长宽根据模仁大小单边加50~120mm，取决于有无滑块，定位块，侧东块，三板模结构，并取整数。
模架厚度一般根据模仁厚度2，但还取决于模仁的表面积与模架表面积的比例，模腔的深度等。
out tray 2004.dwg
V=0.50.550.4=0.11mm^3
G=0.117800Kg/mm^3=858kg
C=858*10RMB/Kg=8580RMB

3.滑块：
滑块长取决于产品的倒勾大小，宽厚取决于倒勾的深凹度。
EXAMPLE.dwg
滑块硬度一般比模仁硬度高HRC2~4，

4.斜销，电极(略)

加工成本
铣床一般加工顶针孔，定位槽，水路孔，螺丝孔，型腔，浇道，电极等。
磨床一般加工滑块，斜销，模仁，入子，顶针高度等。
线割一般加工模仁上的顶针孔，斜销孔，入子孔，电极等。
高速铣一般加工模仁上不规则的形状，不规则的电极等。
放电一般加工表面有粗糙度要求，不规则，清角或高速铣无法加工的深槽等。
钳工一般是组装，修配，合模抛光用在产品表面有粗糙度要求时，或不易脱模时
五金包括模具上的标准件：顶针，定位块，定位环，灌嘴，热浇道，油压缸，计数器，限位开关，气针等。
咬花，喷砂，电镀：根据产品的要求需定，其中咬花成本较高，其计算以产品的表面积*3RMB/CM^2。喷砂分为金钢砂和玻璃砂两种，成本较低。电镀一般用在要求镜面抛光并耐腐蚀的。

以out-tray 为例：
A. M：加工顶针孔，定位槽，热浇道口，型腔，螺丝孔等，其大概需50h，则：C1=5030RMB/h=1500RMB
B. G：加工模仁外杠，斜销，顶针长度等，大概需20h，则：C2=2030RMB/h=600RMB
C. EDM：加工模仁表面，清角，斜销等，大概需50h，则： C3=5060RMB/h=3000RMB
D. SNC：加工电极，模仁粗加工等，大概需50h，则：C4=5080RMB/h=4000RMB
E. WC：加工斜销孔，顶针孔等，大概需20h，则：C5=2060RMB/h=1200RMB
F. LOCK：其大概需40h，则： C6=4040RMB/h=1600RMB
G. CAD :其大概需40h，则： C7=4040RMB/h=1600RMB
H. CAM :其大概需30h，则： C8=3040RMB/h=1200RMB
I. PL: 其大概需30h，则：C9=3040RMB/h=1200RMB
J. 试模: 其大概需10h，则： C10=10100RMB/h=1000RMB
K.五金：包括定位块，热浇道，定位环，顶针，油压缸等，其大概需6500RMB
L.咬花：A=24302=1440CM^2 C11=1440*3=4320RMB

其它

1.管理，财务，销售费用：
大：5000RMB；中：3000RMB；小： 1000RMB
2.利润：成本20%
3.税金：成本20%
4.其它。

附1：材料价格
P20: 40RMB/kg
NAK80: 54RMB/kg
738: 28RMB/kg,12RMB/kg(国内)
S50C: 10RMB/kg
SKD61:50RMB/kg

附2：模具大小分类：
50 sys 以上为大模具
27 sys ~ 50 sys 为中模具
27 sys 以下为小模具