模具状态：模具光面/晒纹/火花纹：

塑胶模具晒纹规范前言
全新制订
本标准附录A为规范性附录。
本标准由珠海格力电器股份有限公司提出。
本标准由珠海格力电器股份有限公司标准化委员会归口。
本标准由珠海格力电器股份有限公司精密模具有限公司起草。
本标准于2019年07月11日首次发布。

范围

本标准规定了塑胶模具晒纹的要求。
本标准适用于产品设计、塑胶模具设计、加工、检验。

概述

晒纹是模具表面处理的一种常见工艺，又称模具咬花、模具蚀纹、模具蚀刻等，直接影响产品表面的美观和表面强度，因其工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较广泛的应用。

主要内容

晒纹的目的

1、增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。
2、改善产品的外观不良。通过晒纹，可以遮挡一些缩水、结合线等不良痕迹。
3、经过晒纹后增加了零件的表面硬度，防止刮花。
4、防滑、防转、有良好的手感，制成麻面或亚光面，防止光线反射、消除眼部疲劳等

晒纹工艺

目前主要采用以下两种工艺：
1、化学晒纹，
是采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。我司基本都是采用此晒纹工艺。
2、激光晒纹
激光蚀刻法是利用激光对模具金属表面进行蚀刻的原理，而得到的各种各样的效果。跟五金件激光镭雕字符加工方法相同。由于激光晒纹价格昂贵，如需此种晒纹工艺，需部门领导审批。

化学晒纹与激光晒纹的对比：

晒纹对产品设计的要求

1. 晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，根据所选纹号的具体斜度要求进行拔模设计。

目前外观件晒纹选用夏鼎，内部件功能型晒纹选用佳发。如需选择其它纹号，需提前与模具公司进行确认。

1. 产品的晒纹面需提供涂好颜色的3D模型，技术交底书里面需截图及写明具体纹号，2D图纸里面需标识晒纹区域及纹号。
2. 一个零件外观面上的纹路只能选择一种，内部件的纹路也只能选择一种。

4、如产品有纹面与亮面区分，则需要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止蚀纹连接处有锯齿状，影响外观。
5、外观面晒纹，包圆角位不晒纹。

6、装配于产品底部的零件，沉台侧面不要晒纹。

7、格栅类的零件晒纹只能晒平面，格栅侧面不要晒。

8、产品外观需要电镀后有CD纹的效果的，CD纹不是采用晒纹工艺制作，是采用电铸工艺制作，CD纹是根据电铸纹板选择，不是在晒纹板里面选择。

模具晒纹要求

1. 细纹晒纹面模具模型涂颜色-，粗纹晒纹面模具模型涂颜色- 。

   
   2、模具零件晒纹前需抛光，晒细纹抛光到1200#砂纸，晒粗纹抛光到600#砂纸。
   3、晒纹工序中，晒纹资料PPT、3D模型中要求涂色，指导外协报价、晒纹使用。如下图：
   
   填写晒纹资料，格式如下：
   

以下非格力标准：

晒纹纹号对应的出模斜度要求：