年产量小的产品可以不考虑器件可替代方案

简单的定义，产品年产量使用的单个器件一年累计总和不超过物料的最小起订量，比如MCU一般的最小起订量是2500等，这样的产品可以不考虑器件的可替代方案，因为原器件的市场容量一定能够找到最小起订量的货，不管是从供应商那里高价购买还是从友商调货，都能满足要求。如果找不到，只能是原器件停产后采购没有及时获取并反馈 相关信息。
相反，如果产品的年产品较高，最好在设计方案的时候考虑好可替代方案，以免因为一个器件缺货造成产品断供。

高附加值的产品可以不考虑器件可替代方案

高附加值的产品是指研发成本远远小于售价的产品，研发成本除了包含硬件成本还有人工成本等等，如果此类产品出现某个器件断货，重新开发产品的代价也相对较低，可以不考虑可替代方案。
相反，如果产品的研发成本较高，最好也考虑好可替代方案，一个器件断货后重新研发产品的成本较高，相应的损失也较大。

有降本要求的产品最好考虑器件可替代方案

产品如果对成本有要求，最好提前考虑好降低成本的方案。产品在研发初期，可能会选用成本较高、性能较好的原器件以保证产品顺利研发成功，产品研发成功后一般都会考虑降低成本，比如国产的可替代方案，如果在确定方案的时候考虑好管脚兼容等问题，相应的替换成本也会较低。

支持多种器件能优化供应链

如果一个产品的MCU即支持STM32，又支持GD32，大批量供货时一方面两种产品同时出货可保证交期，另一方面相互之间的对比可相应的优化成本，供应链相对于支持单一一种器件来说更加优化，有备无患。

案例

某国内传感器龙头企业，传感器月出货量超过10k，其中用到的单片机是ST，由ST公司一条生产线专供。由于受到ST供货周期的影响，产品交期出现大面积延迟，影响到下游产业链，该公司迅速切换单片机至国产芯片，将损失降低到最低。