阻燃材料常见问题解析

1如何判定塑料制品中阻燃等级的划分标准？

1答：
可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。
根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。
每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告。只报告UL等级而没有厚度是不够的。

塑料阻燃等级由HB、V-2、V-1、向V-0逐级递增。
1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13毫米的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭，
2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。
3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。
4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。

2UL 94垂直燃烧等级是如何判定？

2答：

3如何区分IEC灼热丝测试中GWFI和GWIT？

3答：

灼热丝起燃性温度GWIT
GWIT——glow-wire ignition temperature
比”连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900℃~960℃之间高30K）”的温度。

应按下述方式记录GWIT：
例如，对3mm厚的试验样品，试验温度为725℃，则记录为：
GWFI：750/3.0 （注意：750℃=725℃+25℃）

灼热丝可燃性指数GWFI
GWFI——glow-wire flammability index
一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高试验温度，应满足以下条件之一：
a) 在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有起燃；
b) 试验样品没有起燃。

应按下述方式记录GWFI：
例如，对3mm厚的试验样品，试验温度为850℃，则记录为：
GWFI：850/3.0

4为什么阻燃PP注塑后的制件阻燃下降或者不阻燃了？

4答：
A、碳酸钙的影响。无卤环保阻燃聚丙烯对碳酸钙敏感，注塑时不能混入碳酸钙；
B、卤素的影响。无卤环保阻燃聚丙烯若与有卤阻燃产品混合注塑，会造成阻燃效率降低、外观颜色变暗，注塑时不能混入有卤阻燃产品；
C、炭黑的影响。无卤环保阻燃聚丙烯对炭黑敏感，若需要做灰黑色制件，建议由本公司做黑色料或提供专用黑母粒；
D、脱模剂的影响。由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质，其对无卤环保阻燃聚丙烯的阻燃效率有一定的负面影响，所以注塑时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂。
E、回用料的影响。由于回用料超过一定的比例会降低无卤环保阻燃聚丙烯的阻燃效率，所以应适当的控制并减少回用料的比例。特别注意不能混用其他产品回收料，否则将大大影响阻燃性能。
F、注塑的压力或者温度。注塑的压力过大或者温度过高，会导致无卤环保阻燃聚丙烯中阻燃剂轻微分解，会造成阻燃效率降低，应适当降低注塑压力或者注塑温度。

6塑料中卤素有哪些危害性？

5答：
1、加工受热条件下会释放出少量卤化氢，腐蚀机器或模具。
2、燃烧时会释放卤化氢气体，卤化氢溶于水，在空气中与水汽结合会形成酸雨。
3、燃烧过程中，一方面产生大量有毒气体，另一方面还会生成大量的浓密烟雾， 根据权威数据统计，火灾中的死亡事故有80%以上是材料燃烧产生的浓烟和有毒气体造成的。

6塑胶产品中，如何判定是无卤？

6答：

在IEC 61249-2-21中说明：氯Cl、溴Br各自含有率在≤900ppm，两者总和≤1500ppm的产品定义为无卤产品。

国际知名大公司无卤管控标准

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