第一章

  1. MRP - material requirement planning
    MRP2 - manufacturing resource planing
  2. 物流管理： 销售、采购、库存

  3. ERP主业务流程包括：物流、财务、生产流程

  4. 业务流重组：

  • 对企业的业务流程进行根本性

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第二章

  1. Bill Of Materials 是描述产品结构的技术文件 （正确）
  2. BOM 是 ERP 系统识别各个物料的工具（正确）
  3. 物料 的资源负载随母件加工数量而变动
  4. BOM可以包含每个项目的成本信息，是计算成本重要依据
  5. BOM的作用包括：
  • ERP系统识别各个物料的工具
  • BOM是MPS转变为MRP的关键环节
  • 各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路线
  • BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据
  1. 工作中心是 能力平衡 的基本单位
  2. BOP：Bill Of Process工艺清单
  3. 原材料是能力 （错误）（能力的定义是在有物料的基础上的，原材料是物料）
  4. 工作中心指的是企业的所有设备（错误）
    （是由若干同类型、同效率、可互换使用的设备及其操作人员构成的能力管理对象）
  5. 属于工艺的是： 锻造、粗加工、精加工
  6. 各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品的工艺路线

第三章

生产规划（资源需求计划） — 主生产计划（粗能力平衡计划RCCP） —- 物料需求计划MRP（能力需求计划）

  1. 物料管理五个基本问题
  • 客户需要什么？需要多少？什么时候需要？
  • 企业生产什么？生产多少？什么时候生产？
  • 企业需要自己制造什么？什么时候制造？自制生产多少？
  • 企业需要多少原料？什么时候需要？需要准备多少？
  • 采购什么？采购多少？什么时候采购？采购来着哪一家供应商？
  1. 制造管控过程中的痛点问题
  • 预测困难
  • 提前期短、交货紧迫
  • 设计变更难以控制
  • 相关活动细条困难
  • 生产计划经常变动
  • 对生产计划的响应/反馈不及时
  • 制造现场生产进度不明
  • 制造现场绩效衡量困难
  • 制造成本不正确
  • 缺乏管理决策所需信息
  • 供货商交货期难以控制
  • 供货商品质不稳定
  1. 生产计划与控制主要包括：
  • 主生产计划
  • 物料需求计划
  • 能力需求计划
  • 车间控制/生产作业计划/生产活动控制
  1. 时区一（需求时界内）的计划变动代价极大

  2. 毛需求量GR

  3. 预测订单 是主生产计划的需求来源之一

  4. 主生产计划的计划对象一般是 产成品
  5. 在ERP中有不同的计划层次，其中 主生产计划 是用来驱动物料、能力、成本计划与控制一体的正式系统，它比上一层的计划更加详细，可以确定每一个具体的产品在每一个具体时间段内的生产
  6. 如何交货 不是MPS计划要回答的问题（MPS回答了 生产什么、生产多少、什么时候交货）
  7. 时间界分为：需求时界、计划确定时界
    时区划分为：需求时区、计划时区、预测时区

第四章

  1. 随着经济全球化的发展，企业竞争变成了 供应链竞争
  2. 在产品供应链中既包括物料流动，又包括 资金和信息 的流动
  3. 供应链的手游活动都必须重复考虑 客户 的需求
  4. 每一条供应链的目标是 整体价值最大化
  5. 供应链网络由节点和流动路径构成，其中节点是能够产生价值增值的场所
  6. 供应链直接或间接地履行顾客需求的各方组成

第五章

  1. 供应链失调会导致 生产可获得性水平 减少
  2. 牛鞭效应产生的原因是 需求信息 在沿着供应链向上的传递的过程中被不断扭曲。
  3. 不是牛鞭效应形成的原因是（需求预测订正、订货决策、短缺博弈、库存充足）
  4. 供应链运作的目的是在配置和规划政策的约束下，减少不确定性，以最佳的方式满足客户的订单、优化供应链绩效。（正确）

  5. 供应链上某一个活动的延误，将导致整条供应链订单履行周期与效率的延误，这叫做 涟漪效应

  6. 零售商和制造商缺乏信息共享会：增大制造商订单的波动

  7. 由于牛鞭效应的影响，上游供应商比下游供应商维持 更高的库存 水平，以应付下游订单的不确定性

第六章

  1. 采购是 商流和物流的统一
  2. 采购是指企业根据采购任务
    制定采购计划和采购单、
    根据计划联系供应商、
    洽谈和签订订货合同、
    订单跟踪和催货、
    验货入库、
    支付付款
  3. 一个完整的采购流程包括：
  • 需求分析
  • 资源市场分析
  • 采购计划实施
  • 采购监控
  1. JIT采购是由 JIT生产 演变而来
  2. 时制采购的特点之一是采取小批量采购策略，其次还有：
  • 采用较少供应商
  • 对供应商选择的标准发生变化
  • 对信息交流的需求加强
  • 对交货的准时性要求更加严格
  1. 供应商

第七章

  1. 供应链下生产计划信息组织与决策群体性
  2. 供应链生产计划集成性
  3. 开放性决策
  4. CPFR是一种协同供应链管理技术，具有增加销售额，降低库存的效果
  5. CPFR的主要特点有：协同、规划/计划、预测、补货

  6. 企业可以了解上下游的生产进度，然后调节 生产计划 使供应链各环节紧密衔接在一起

  7. 在延迟制造中，将推式和拉式的分界点称为：顾客需求接入点

  8. 按照客户订单分离点对大规模定制的延迟进行分类，其中最早出现客户订单分离的是：设计延迟
  9. 推式供应链和拉式供应链各有其优点及局限性，并且两者的优缺点之间存在较强的互补关系
  10. 供应链所有流程分为两类：推动式、拉动式

第八章

  1. 销售管理中物流的传递是原材料从供应商流向顾客（错误）
  2. 分销是产品从制造商向客户转移的过程
  3. 分销：
  • 将产品的所有权由制造商转向客户
  • 实现了产品向商品的转化
  • 参加了产品的附加价值
  • 涉及制造商、分销商、销售商、客户等诸多实体