加工表面质量

加工表面质量评价参数

机械加工质量标准 - 图1

粗糙度、波纹度及宏观轮廓的区分

机械加工质量标准 - 图2

原始轮廓曲线(P曲线)

  1. P曲线(原始轮廓):是粗糙度测量仪的触针在工件表面的一定长度内的扫描轨迹(垂直与加工纹路的切断曲线)所得到的结果。没经过滤波处理<br />![](https://cdn.nlark.com/yuque/0/2020/jpeg/1148186/1589181233734-47052f24-2add-4393-a313-e97edaf29e0e.jpeg#align=left&display=inline&height=237&margin=%5Bobject%20Object%5D&originHeight=237&originWidth=644&size=0&status=done&style=none&width=644)

粗糙度曲线(R曲线)

  1. 是对轮廓曲线实施滤波处理。把波长较长的成分滤掉之后所得到的曲线。使用高通滤波器。

机械加工质量标准 - 图3

表面粗糙度

表面粗糙度定义

  1. 加工表面上留下的凹凸不平的痕迹,这些痕迹有许多微小的凸峰和凹谷组成。其微小峰谷的高低及细密程度构成微观几何形状特性称之为表面粗糙度。

基本绘图符号

机械加工质量标准 - 图4

表面粗糙度的发展历程

1918年,飞机工业对零部件制造提出轻质量高强度要求,开始关注表面加工痕迹。
20~30年代,各工业国家广泛使用”“来定性的衡量表面加工质量。
40年代,美国Abbott提出波峰深度和支撑长度曲线评定法,从而奠定了定量评价的基础。
50~60年代,各个工业国家纷纷制定自己的评价标准,并研发相关仪器。

粗糙度评价的意义

表面粗糙度知识 机械加工质量标准 - 图5

评价方法

取样长度

机械加工质量标准 - 图6
机械加工质量标准 - 图7

评价长度

机械加工质量标准 - 图8
机械加工质量标准 - 图9

取样长度&评价长度参考表

机械加工质量标准 - 图10

测量速度选取

取样长度国家标准
机械加工质量标准 - 图11

粗糙度评价参数

评价参数汇总

机械加工质量标准 - 图12

Ra:轮廓的算术平均偏差

机械加工质量标准 - 图13

Rz:最大高度

机械加工质量标准 - 图14

形状参数

Tp- surface bearing ratio.pdf
轮廓支撑长度率
机械加工质量标准 - 图15

间距参数

机械加工质量标准 - 图16

负荷曲线

机械加工质量标准 - 图17

实际工件表面的负荷曲线

机械加工质量标准 - 图18

粗糙需要为什么这么多参数?

机械加工质量标准 - 图19
机械加工质量标准 - 图20

表面粗糙度的功能&参数

机械加工质量标准 - 图21
机械加工质量标准 - 图22

粗糙度应用-缸孔

机械加工质量标准 - 图23
机械加工质量标准 - 图24

轮廓形状测量的应用-滚珠丝杠

机械加工质量标准 - 图25
机械加工质量标准 - 图26

轮廓形状测量的应用-轴承

机械加工质量标准 - 图27
机械加工质量标准 - 图28

圆度

圆度滤波值得意义

圆度测量是的滤波器为低通滤波器,滤波值的意义为工件旋转一周所含的波数。
精磨滤波值选取计算公式为:OPR =πD/0.8

参考论文

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圆度检测报告

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