7.3库存任务

7.3库存任务

功能：用于完成关于生产、采购、备料、销售等各相关任务，库存任务有对应的出入库任务，如：生产入库，备料出库，采购入库等，点击进入完成相应的仓库任务。
位置：进入库存任务管理：通过菜单上的【库存-库存任务】进入操作界面。

7.3.1备料出库

当车间计划后，会产生备料出库的任务，满足生产所需要的物料根据bom的层级备料包括原材料、半成品。在【库存-库存任务】中点击查看，选择备料出库，为生产单进行备料。

点击出库或批量出库后跳转至出库界面，若对物料有批次管理的企业可以点击批次/仓库选择需要出货的批次，系统默认为先进先出。若该物料存放于多个仓库，可点击筛选默认仓库进行选择，系统默认显示该物料默认仓库的库存数。

7.3.2还料入库

由于仓库多备料、生产环节中多领料，或生产报工时选用手工耗料方式后，在生产单完成后若仍有剩余物料或因物料更换需要还料给仓库，生产相关操作人员点击还料操作后，仓库操作人员会受到还料入库的任务，确认数量和仓库后点击入库。

7.3.3生产入库

当生产单完成最后一道工序报工完成（有检验的检验完成后），系统将自动将本次完工的数量流转至仓库界面，生成生产入库任务，仓库操作者选择对应的仓库进行生产入库操作。

7.3.4销售出库&销售退货入库

销售部门申请发货后，仓库收到销售出库的任务，进行产品出货，选择对应的出入库仓库，核对数量后进行入库和出库的操作。

7.3.5采购退货出库

接到采购申请或者质检部门对产品进行拒收后，若是待检仓的不用选择仓库，若是采购申请的退货，选择是否从默认仓库出库，完成采购退货的操作。

7.3.6采购入库

采购创建收料单后，系统会根据填写的收料数量生成一个采购入库的任务，根据物料是否设置来料检验，的默认仓库设置，进入不同的仓库，仓库操作人员需要确认本次收料的数量，进行入库或报检操作。


若有多个批次可点击多批次，将物料数量进行拆分。

若有来料检验点击入库，确认并报检，可修改默认的检验人，检验方案和规范，保存后完成采购入待检仓并报检操作，检验完成后，再次操作采购入库操作（物料从待检仓流转至已设置的默认仓库）

7.3.6委外出入退库

对委外工序中产生的物料进行出、入、退库操作。仓库任务中出入库操作方法与上述操作相同。

7.3.7在制品出入库

若在工序中开启允许在制品入库的选项后，生产过程中可操作领用在制品，在制品入库等操作。（具体操作流程详见第8章生产模块-生产单）